
Sikasil® C
Sikasil® C es un sellador de silicona elástico de curado neutro de un componente, de bajo módulo, aplicable en interiores y exteriores para sellado de uniones y juntas en una variedad de superficies.
- Listo para su uso
- Adherencia a la mayoría de los sustratos sin necesidad de imprimación
- Alta elasticidad y flexibilidad
- Muy buena resistencia UV y al envejecimiento
- Poco olor
- Tixotrópico, no escurre en juntas verticales
- Buena trabajabilidad
- No corrosivo para los metales
- Compatible con recubrimientos base agua y solvente; no hay migración de plastificante
- Larga vida de almacenamiento
Uso
Sikasil® C es adecuado para el sellado de:- Juntas de conexión y expansión en la industria de la construcción.
- La mayoría de los substratos utilizados en aplicaciones sanitarias como: vidrio, cerámica, azulejo, losetas, esmaltes, cerámica vitrificada, etc.
- Metales como: aluminio, acero, zinc, cobre.
- Madera impregnada, barnizada o pintada; cemento y algunos plásticos como policarbonato.
Ventajas
- Listo para su uso
- Adherencia a la mayoría de los sustratos sin necesidad de imprimación
- Alta elasticidad y flexibilidad
- Muy buena resistencia UV y al envejecimiento
- Poco olor
- Tixotrópico, no escurre en juntas verticales
- Buena trabajabilidad
- No corrosivo para los metales
- Compatible con recubrimientos base agua y solvente; no hay migración de plastificante
- Larga vida de almacenamiento
Packaging
Cartuchos de 280 ml (en cajas de 12 unidades)
Color
Blanco y transparente (negro y gris a pedido)
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
- Conforme a las normas LEED v2009 IEQc 4.1: Low-Emitting Materials - Adhesives and Sealants
- Declaracón ambiental de producto
- Clasificación de emisión de VOC: GEV-EMICODE EC 1PLUS
CERTIFICADOS / NORMAS
- EN ISO 11600: Building construction - Jointing products - Classification and requirements for sealants.
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 15651-1 - Sealants for non-structural use in joints- Facade elements.
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 15651-2 - Sealants for non-structural use in joints in buildings - Sealants for glazing.
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 15651-3 - Sealants for non-structural use in joints in buildings - Sealants for sanitary joints.
Declaración de Producto
EN 15651-1: F EXT-INT 25 LM CC. EN 15651-2: G 25 LM CC. EN 15651-3: S XS1. ISO 11600 F 25 LM. ISO 11600 G 25 LM.
Base Química
Silicona de curado neutro
Vida en el recipiente
15 meses desde la fecha de elaboración si se almacena de manera adecuada.
Condiciones de Almacenamiento
Conservar en envase original, sin abrir y sin dañar en ambiente seco y protegido de la acción directa del sol a temperaturas entre +10°C y +25°C
Densidad
~1,00 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
~20 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Módulo de Tracción secante
~0,35 N/mm2 a 100 % de elongación (+23 °C) | (ISO 8339) |
Capacidad de Movimiento
±25 % | (ISO 9047) |
Recuperación Elástica
> 70 % | (ISO 7389) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
~3,0 N/mm | (ISO 34) |
Temperatura de Servicio
−40 °C min. / +100 °C max.
Diseño de Junta
El ancho de la junta debe ser diseñado para ajustarse al movimiento requerido de la junta y la capacidad de movimiento del sellante. Para juntas ≥ 10 mm y ≤ 20 mm de ancho, la profundidad de la junta recomendada es de 10 mm.
Para juntas de mayores dimensiones por favor contacte a nuestro Departamento de Servicio Técnico.
Aplicación
Tixotropía
< 1 mm (20 mm de perfil, +23 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura Ambiente
+5 °C mín. / +40 °C máx.
Mínimo 3°C por encima del punto de rocío
Temperatura del Sustrato
+5 °C mín. / +40 °C máx.
Indice de Curado
~2 mm/24 h (+23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
~35 min (+23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
Consumo
Ancho de junta [mm] | Profundidad de junta [mm] | Longitud de junta [m] por cartucho de 300 ml |
10 | 10 | 3,0 |
15 | 10 | 2,0 |
20 | 10 | 1,5 |
PREPARACION DEL SUSTRATO
El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasas, polvo y partículas sueltas. Pintura, lechada y otras partículas contaminantes o pobremente adheridas deben ser removidas. Sikasil® C adhiere sin imprimante y/o activadores. Sin embargo, para una óptima adhesión y aplicaciones de alta exigencia, como edificios de muchos pisos, juntas altamente tensionadas, exposición climática extrema, inmersión bajo agua, las siguientes recomendaciones deberían ser consideradas:
Sustratos no porosos:
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, metales electro pintados o paneles vidriados tienen que ser limpiados y pretratados con Sika® Aktivator- 205, utilizando una toalla desechable limpia. Antes de sellar, permita un tiempo de evaporación del solvente > 15 minutos (< 6 horas).
Otros metales, como cobre, bronce y titanio-cinc, también deben ser limpiados y pretratados usando Sika® Aktivator-205, limpiando con una toalla desechable limpia. Después de necesariamente haber esperado un tiempo de evaporación, use una brocha para aplicar Sika® Primer-3 N y permita un tiempo de evaporación > 30 minutos (< 8 horas) antes de sellar la junta.
Sustratos porosos
Las superficies de revoques, morteros y ladrillos de hormigón, hormigón celular y cemento deben imprimarse con Sika® Primer-3 N aplicado con brocha. Antes de unir / sellar, permita un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas).
El hormigón y sustratos cementícios deben imprimarse con Sika® Primer-3 N. Para más detalles, como tiempos de aplicación y evaporación, consulte la Hoja de datos del producto más reciente del producto de pretratamiento respectivo .
Deben realizarse pruebas de adhesión en sustratos específicos del proyecto y deben acordarse los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto.
Nota: Los imprimantes son promotores de adhesión. No son un sustituto de un correcto tratamiento de superficie ni tampoco incrementan significativamente la resistencia de la superficie.
Para una recomendación con mayor detalle por favor contacte a nuestro Departamento de Servicio Técnico.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Thinner u otro solvente adecuado, inmediatamente luego de su uso. El material endurecido o curado solo puede ser eliminado mecánicamente.