Sikasil®-728 SL
Sellador de silicona de curado neutro, autonivelante de ultra bajo módulo para pavimentos, losas y superficies de concreto
Sikasil®-728 SL es un sellador de silicona de curado neutro de un componente, autonivelante, elastomérico de ultra bajo módulo.
- Listo para usar
- Fácil aplicación en cualquier estación del año
- Menos mano de obra y mayor productividad
- Muy alta capacidad de movimiento
- Excelente flexibilidad para su uso en condiciones extremas de temperaturas
- Ideal para climas fríos
- Se adhiere a la mayoría de los sustratos (muy buena adherencia, especialmente al hormigón) sin necesidad de imprimación
- Buen contacto / adherencia en zonas de difícil acceso
- Resistente al combustible de aviación
- Muy larga vida útil debido a la excepcional resistencia a UV
Uso
Sellado de juntas de dilatación y juntas aserradas en:- Carreteras y calles
- Aeropuertos, pistas de aviación
- Puentes
- Plantas industriales
- Estacionamientos
- Plazas
- Pavimentos para uso deportivo
Sobre soportes tales como:
- Carreteras y calles
- Hormigón
- Asfalto
- Granito, mármol y otras piedras naturales
- Mampostería
- Cerámica
- Aluminio y acero
- Vidrio
Ventajas
- Listo para usar
- Fácil aplicación en cualquier estación del año
- Menos mano de obra y mayor productividad
- Muy alta capacidad de movimiento
- Excelente flexibilidad para su uso en condiciones extremas de temperaturas
- Ideal para climas fríos
- Se adhiere a la mayoría de los sustratos (muy buena adherencia, especialmente al hormigón) sin necesidad de imprimación
- Buen contacto / adherencia en zonas de difícil acceso
- Resistente al combustible de aviación
- Muy larga vida útil debido a la excepcional resistencia a UV
Packaging
Balde de 21,5 kg
Color
Piedra caliza y gris carbón (limestone)
Detalle de producto
CERTIFICADOS / NORMAS
- ASTM D 5893 Tipo SL
- ASTM C920, Tipo S, Grado P, Clase 100/50, Uso T2, M, G, A, O
- TT-S-00230C, Tipo I, Clase A
- TT-S-001543A, Clase A
- Especificación Federal de EE:UU.: SS-S-200E Resistencia a la llama (sección 4.4.12)
- FAA AC 150/5370-10G Item P-605
Base Química
Silicona de curado neutro.
Conservación
12 meses desde su fecha de fabricación, almacenado en su envase original bien cerrado, sin ningún daño y cumpliendo lo señalado en Condiciones de almacenamiento.
Condiciones de Almacenamiento
Debe ser almacenado bajo techo, en lugar fresco, seco y protegido de la luz directa del sol, a temperaturas entre 5 y 25 °C.
Densidad
Aproximadamente 1,25 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore
Aproximadamente 40 (Shore OO después de 21 días) | (ASTM C 661, ASTM D 2240, ISO 868) |
Dureza Shore A
Aproximadamente 5 | (ASTM C 661, ASTM D 2240, ISO 868) |
Resistencia a Tracción
Aproximadamente 0,70 MPa (100 psi) | (ASTM D 412) |
Tensile Stress at Specified Elongation
0,18 MPa (26 psi) a 100 % elongación | (ASTM D 412) |
0,19 MPa (28 psi) a 150 % elongación |
Valores aproximados
Adhesion en cáscara
4 N/mm | (ASTM C 794) |
Valor aproximado sobre un soporte de mortero
Capacidad de Movimiento
+100 % / –50 % | (ASTM C 719) |
Resistencia Química
Resistente al agua, sales de deshielo, agua de mar, álcalis diluidos, lechadas de cemento y agua con detergentes.
Resiste temporalmente derrames de combustible de aviación.
No resistente a los alcoholes, ácidos orgánicos, álcalis concentrados, ácidos concentrados e hidrocarburos clorados.
Resistencia a la Intemperie
0 (sin fisuras) | (ASTM C 793) |
Temperatura de Servicio
Mínimo: - 60 °C
Máximo: +175 °C
Diseño de Juntas
Las dimensiones de juntas y las distancias entre ellas deben ser diseñadas y dimensionadas por el proyectista de acuerdo con las normas pertinentes para adaptarse al movimiento requerido y teniendo en cuenta la capacidad de movimiento del sellador.
La base para el cálculo del ancho de junta necesario se encuentra en el tipo de estructura y sus dimensiones, los datos técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado, así como la exposición expecifica a la que se verá sometido el edificio.
El ancho de la junta debe estar entre 6 mm (mínimo) y 25 mm (máximo).
La profundidad del sellador debe ser de 0,5 a 0,8 del ancho de la junta.
La profundidad máxima es de 13 mm y la mínima de 10 mm.
La junta con Sikasil®-728 SL debe quedar rehundida 13 mm en juntas de carreteras y pistas de aviación o 6 mm en juntas de estacionamientos.
Sikasil®-728 SL no es transitable. Para el sellado de juntas en pisos industriales y zonas peatonales con juntas al ras consultar con nuestro Departamento Técnico.
Dimensiones estándar para juntas entre elementos de hormigón
Ancho [mm] | Profundidad [mm] | Rehundido bajo superficie [mm] |
6 | 6 | 10 |
10 | 6 | 10 |
15 | 8 | 10 |
20 | 10 | 10 |
25 | 13 | 13 |
Aplicación
Material de Apoyo
Para cumplir con el Factor de Forma se debe colocar previamente un perfil de respaldo preformado de celda cerrada, Sika® Roundex, de un diámetro 25% mayor que el ancho de la junta a sellar.
Tixotropía
Autonivelante, puede ser aplicado con pendientes hasta del 3%.
Temperatura Ambiente
De +5°C a +40°C, mínimo 3°C encima de la temperatura de formación de rocio.
Temperatura del Soporte
De +5°C a +40°C.
Los selladores deben instalarse cuando los sustratos están en el rango medio de su movimiento esperado.
Humedad del Soporte
Seco.
Indice de Curado
3,5 mm / día | (CQP 049-2) |
Valor aproximado
Tiempo de Formación de Piel
60 minutos | (ISO 019-1, MNA Method) |
Valor aproximado a 23 °C y 50 % h.r.
Tiempo Seco al Tacto
115 minutos | (ASTM C 679) |
Valor aproximado a 23 °C y 50 % h.r.
Rendimiento
Un litro de Sikasil®-728 SL rinde 10 m en junta 1 cm x 1 cm
PREPARACION DEL SOPORTE
Se deberá verificar que el hormigón se encuentre seco y curado adecuadamente.
Ademas deberá encontrarse limpio, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o mal adheridas; pinturas y lechadas de cemento deben eliminarse.
Hormigones frescos o no endurecidos pueden sufrir daños por la tensión del sellador.
(Para hormigones convencionales, el tiempo de curado y secado suficiente es de 7 días en un clima templado y seco).
Las paredes de la junta deben estar sanas y sin residuos de curadores o cualquier otro material extraño. Enmascarar los labios de la junta y utilizar Sika® Roundex para evitar la adherencia del sellador a la base de la junta respetando el factor de forma del sellador, así como el control de la profundidad de aplicación para que no exceda de 13 mm, ya que puede tener problemas de secado.
La profundidad mínima es de 6 milímetros.
Para juntas mayores a 25 milímetros no se debe exceder la profundidad de 13 milímetros.
En sustratos porosos se debe limpiar la superficie por medios mecánicos hasta dejarla libre de contaminantes o partículas que puedan afectar la adherencia del Sikasil®-728 SL. Para sustratos no porosos se debe limpiar con un trapo con xileno o un solvente apropiado que no afecte el desempeño del producto. Se debe dejar a que el solvente se evapore en su totalidad antes de aplicar el Sikasil®-728 SL.
MEZCLADO
Sikasil®-728 SL se suministra listo para su uso.
No abrir el envase del producto hasta que el trabajo de preparación se ha completado.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpiar todas las herramientas y equipos de aplicación inmediatamente después de su uso. El producto endurecido (curado) sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.